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液压提升设备的布置方式与工作原理

作者:鼎恒液压机械 日期:2022-03-20

(一)、液压提升设备的布置方式
烟囱可以改变燃烧条件,保证工业炉内气体的正常流动和热交换,液压提升机械是工业中常用的构筑物。锅炉燃烧产生的烟气中含有大量有害物质,只有通过烟囱将其排入高空,经高空扩散后,降至地面的浓度才能符合环保要求。因此,烟囱能减轻烟气对环境的污染,是火电、冶金和化工等行业中不可缺少的主要工程项目。烟囱液压顶升装置的结构形式多种多样,按照内衬布置方式的不同,可将其分为单筒式、套筒式和多管式三种:
液压顶升机械1、单筒式烟囱:内衬、隔热层和筒壁相互紧靠在一起,并将内衬和保温层直接支承于外筒壁向内挑出的环形挑头上。这种烟囱结构简单、造价低,但普遍存在温度裂缝和烟气腐蚀问题,功能和使用寿命受到严重影响;
2、套筒式烟囱:在筒壁内设置一个衬筒,承重外筒与排烟内筒完全分开布置,两筒间留有较宽的检修通道,内筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成单独的自承重形式。这种烟囱的特点是使外筒壁不与腐蚀性烟气接触,温度作用对筒壁的影响,并可将内筒设置成等直径形式,这样在相同的出口流速下,烟气的自拔力远比传统的锥形单筒式烟囱要大得多,对烟气发生炉的运行有利,烟气扩散效果甚佳;
3、多管式烟囱:当多台烟气发生炉同时工作时,每炉单独接一支排烟筒,几支排烟筒集中在一起后,烟气的出口流速相当稳定,含热量增大,热浮力也增大,扩散效果增强,烟囱即使在低负荷情况下运行,也能保证烟气的抬升与扩散,减少近地面大气污染;而且内部排烟管道数越多,外筒的利用率越高,建造越经济。
(二)、液压提升器工作原理
“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具,柔性钢绞线作为承重索具。液压顶升机械为穿芯式结构,以钢绞线作为提升索具,有、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列优点。
液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作时,会自动锁紧钢绞线;锚具不工作时,即可放开钢绞线,钢绞线可上下活动。
穿芯式提升器是液压提升系统的执行机构,提升主油缸两端装有可控的上下锚具油缸,以配合主油缸对提升过程进行控制。构件上升时,上锚利用锚片的机械自锁紧紧夹住钢绞线,主油缸伸缸,张拉钢绞线一次,使被提升构件提升一个行程;主油缸满行程后缩缸,使载荷转换到下锚上,而上锚松开。如此反复,可使被提升构件提升至预定位置。构件下降时,将有一个上锚或下锚的自锁解脱过程。主油缸、上下锚具缸的动作协调控制均由计算机通过液压系统来实现。
液压泵源系统为液压提升器提供液压动力,在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用中,由于吊点的布置和液压提升器的配置都不尽相同,为了提高液压提升设备的通用性和可靠性,泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据提升重物吊点的布置以及液压提升器数量和液压泵源流量,可进行多个模块的组合,每一套模块以一套液压泵源系统为核心,可控制一组液压提升器,同时可用比例阀块箱进行多吊点扩展,以满足各种类型提升工程的实际需要。
液压泵源系统为液压提升器提供动力,并通过就地控制器对多台或单台液压提升器进行控制和调整,执行液压同步提升计算机控制系统的指令并反馈数据。本工程中液压提升承重设备主要采用穿芯式液压提升器,依据提升吊点及液压提升器设置的数量,共配置4台TL-HPS-60型液压泵源系统。

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